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彎頭機是生產(chǎn)彎頭管件帶來的好處

彎頭機是生產(chǎn)彎頭管件帶來的好處
彎頭機的功能：主要功能是生產(chǎn)型號齊全的彎頭管件，可批量生產(chǎn)加工彎頭管件，彎頭成型功能滿足彎頭管件的質(zhì)量要求。對于近年來的發(fā)展效率，彎頭機給生產(chǎn)彎頭管件產(chǎn)品的客戶帶來了有效的好處！彎頭機生產(chǎn)彎頭管件分類介紹:碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁合金、塑料、氬瀝、PVC，PPR，RFPP(增加聚丙烯)等。
按生產(chǎn)方法可分為推、壓、鍛、鑄等。按制造標(biāo)準(zhǔn)可分為國標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
根據(jù)其曲率半徑，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭是指管道曲率半徑等于1.5倍的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭是指其曲率半徑等于管道外徑，即R=1.0D。（D彎頭直徑，R曲率半徑)。
彎頭機分為幾種安裝方式:安裝:拉出彎頭機夾緊模固定心軸。將彎頭機夾緊模放入，然后插入固定心軸。調(diào)整:將彎管機夾緊模座固定放松，然后將控制面板放入手動模式，按下夾管按鈕，直到夾模行徑結(jié)束。(此時輪模夾模間需要間隙，夾模座可以調(diào)整螺釘進行調(diào)整。調(diào)整夾模座調(diào)整螺釘，使夾模與輪模完全緊密。按下退夾按鈕使夾模后退，然后將夾模調(diào)整螺桿順時針旋轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。.將夾模座固定螺母鎖。

彎頭機工作原理介紹:將截好的原材料放在彎頭模具芯桿上，將中頻感應(yīng)線圈放在彎頭模具芯端，啟動冷卻泵和中頻電源，將原材料加熱至800°C左右，然后啟動推機開始推彎。彎頭機以無縫鋼管、焊接鋼管或螺旋管為原料，采用中頻加熱，可調(diào)功率和頻率，保證適當(dāng)?shù)耐笩岣叨?，保證產(chǎn)品材料性能穩(wěn)定，中頻電源功率因數(shù)0.95以上，節(jié)能，設(shè)備新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，操作自動化，生產(chǎn)效率高。采用液壓缸推進原材料，推力強，無級變速，自動控制，可大大節(jié)省人力物力，具有建設(shè)投資低、成品率高、原材料規(guī)格適用性強等優(yōu)點。
彎頭機操作規(guī)程介紹:根據(jù)客戶需求選擇推制機彎頭管件的主推泵，根據(jù)推制彎頭選擇的速度進料，將閘門芯棒加熱到可工作溫度開始推進，工作時可調(diào)節(jié)推速，推到中點時推制機會自動停止，液壓閘門鎖芯桿，進料，松開閘門后退至終點，閘門外徑5mm開始到處推進。
彎頭機傳動主軸直接插入機頭上部，安裝準(zhǔn)確，維護方便，彎頭主軸和傳動鏈輪整體鑄造、整體加工、整體滾動齒、無鍵連接、平均力，由雙缸驅(qū)動，彎頭過程中，轉(zhuǎn)臂接近彎曲設(shè)定角度前液壓系統(tǒng)自動節(jié)流緩沖，大大提高彎曲精度，快速復(fù)位，返回過程接近開始節(jié)流緩沖，大大提高復(fù)位精度和工作效率。全液壓驅(qū)動器。微機控制器可預(yù)設(shè)16個角度，整個過程可通過彎頭推進器的腳踏開關(guān)完成。彎頭機的作用是在管件的生產(chǎn)過程中發(fā)揮主要作用。彎頭機可以從不同的型號、材料和角度生產(chǎn)各種彎頭。彎頭機生產(chǎn)的材料有:不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。彎頭機的推角是根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)的。彎頭機彎頭后，我們的彎頭機主要采用液壓缸和先進的中頻電源。我們將根據(jù)客戶的要求佩戴節(jié)能無噪音的中頻電源.彎頭推制機生產(chǎn)的彎頭管件適用于管道施工中的彎頭安裝。
彎頭機廠家根據(jù)客戶提供的型號和材質(zhì)制造客戶滿意認(rèn)可的管件設(shè)備。歡迎需要的用戶咨詢訂購！
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